快遞分揀流水線一條龍作業(yè),使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化,是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營成本,提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要,所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果快遞分揀上物流存在問題,必然會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的效率。
1、 能連續(xù)、大批量地分揀貨物。 由于采用大生產(chǎn)中使用的流水線自動(dòng)作業(yè)方式,自動(dòng)分揀系統(tǒng)不受氣候、時(shí)間、人的體力等的限制,可以連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)由于自動(dòng)分揀系統(tǒng)單位時(shí)間分揀件數(shù)多,因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀能力是連續(xù)運(yùn)行100個(gè)小時(shí)以上,每小時(shí)可分揀7000件包裝商品,如用人工則每小時(shí)只能分揀150件左右,同時(shí)分揀人員也不能在這種勞動(dòng)強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時(shí)。
2、 分揀誤差率極低。 自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小,這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制,如果采用人工鍵盤或語音識(shí)別方式輸入,則誤差率在3%以上,如采用條形碼掃描輸入,除非條形碼的印刷本身有差錯(cuò),否則不會(huì)出錯(cuò)。因此,目前自動(dòng)分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識(shí)別貨物。
3、 分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化。 國外建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用,減輕工員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高人員的使用效率,因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能最大限度地減少人員的使用,基本做到無人化。分揀作業(yè)本身并不需要使用人員,人員的使用僅局限于以下工作:
(1)、送貨車輛抵達(dá)自動(dòng)分揀線的進(jìn)貨端時(shí),由人工接貨。
(2)、由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)行。
(3)、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進(jìn)行集載、裝車。
(4)、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的經(jīng)營、管理與維護(hù)。
如美國一公司配送中心面積為10萬平方米左右,每天可分揀近40萬件商品,僅使用400名左右員工,這其中部分人員都在從事上述(1)、(3)、(4)項(xiàng)工作,自動(dòng)分揀真正作到了無人化作業(yè)。
服務(wù)的行業(yè)與市場
媒體:書籍、多媒體、雜志 。
時(shí)裝:服裝、鞋子、洗衣店、配飾、女用內(nèi)衣。
電商:訂單分揀、退貨分揀。
醫(yī)藥:檢驗(yàn)流程、藥店、藥房、個(gè)人醫(yī)藥。
日用消費(fèi)品:3PL、個(gè)人護(hù)理用品、制造業(yè)。
郵件/包裹:普通郵件、周轉(zhuǎn)箱&紙箱 0.2-10kg / 周轉(zhuǎn)箱&紙箱10-25kg。